Av Henning Ivarson 1. august 2012 08:00

Hitachi Power Tools Norway er en av landets ledende leverandører av elektroverktøy, håndverktøy og festemidler for det profesjonelle markedet. Med rundt 20.000 varenummer på det store sentrallageret på Kjeller utenfor Oslo er det behov for en stram styring av logistikken. Etter flere år med rask vekst hadde virksomheten i fjor nådd et punkt hvor lageret ikke kunne optimaliseres mer innenfor eksisterende rammer.

- Vi var nødt til å tenke nytt, sier Ressem. - Vi bestreber å jobbe kostnadseffektivt i alle sammenhenger, og tiden var inne for å endre lagerstyringen. Vi hadde da mange manuelle rutiner, plukket våre varer med et papirsystem og ville gjerne oppnå større systemstøtte. Vi vurderte å utvide vår Axapta ERP-løsning, men det ville være for omfattende og likevel ikke gi oss de funksjonene vi ønsket. Derfor begynte vi å undersøke WMS-markedet grundig, forklarer han.

Sonderingen av markedet førte Apport Picking fra danske Apport Systems frem i lampelyset - et trådløst og papirløst lagerstyringssystem som gjør det mulig å integrere talestyring via voice-terminaler.

Etter å ha besøkt noen av Apports eksisterende kunder ble Hitachi Power Tools overbevist om at Apport Picking var den riktige løsningen for dem.

- Vi besøkte to danske bedrifter som vi kan identifisere oss med, og både storkjøkkengrossisten Bendt Brandt og kosmetikk- og velværekjeden Matas ga oss gode og ærlige svar på våre spørsmål. Vi følte at vi hadde fått belyst både plusser og minuser, og satt med en klar oppfatning av at vi kunne effektivisere lageret vårt betydelig, sier Ressem, som også fremhever at Apport Systems fastpriskonseptet var en viktig faktor i valget.

Takket være et grundig forarbeid gikk overgangen til det nye systemet i februar helt knirkefritt og over all forventning.

- Vi hadde hatt en god opplæringsperiode i forkant, og det medførte at vi faktisk plukket effektivt i det nye systemet fra dag én, sier driftssjef Christian Gudmundsen.

Under et halvt år etter implementeringen kunne selskapet konstatere at effektiviteten i lageret var blitt økt med 20 prosent.

- Vi håndterer større volumer med samme antall medarbeidere på lageret, og har ikke lenger så mye overtid som før, fastslår Ressem.

Både han og Gudmundsen er imidlertid sikker på at det finnes ytterligere kostnadsbesparelser å hente.

- Vi ønsker å bli enda mer effektive, og i takt med at vi får mer erfaring med systemet kan vi oppnå flere gevinster. Blant annet kan forholdet mellom de ulike prosessene fortsatt bli bedre. Apport Systems har vært svært aktiv i å hjelpe oss til å endre og tilpasse systemet for å gjøre den så effektiv som mulig i forhold til våre behov, sier Gudmundsen.

Ressem og Gudmundsen forventer ytterligere effektivisering på fem til ti prosent i løpet av de kommende seks månedene, slik at den endelige effektiviseringsgevinsten vil ende på 25 til 30 prosent.

Etter overgangen fra manuelt plukk til Apport Picking er også antall plukkfeil blitt redusert, selv om utgangspunktet her var en svært lav. Hitachi Power Tools´ kunder har vært vant til raske leveranser med høy kvalitet, og det var derfor viktig for selskapet å opprettholde dette ryktet.

- Det koster kundene dyrt hvis vi gjør feil, og tid er en svært viktig parameter. I tillegg til kvalitetsbevisste kunder, har vi et japansk moderselskap som krever svært høy kvalitet av oss. Det har vi da også alltid vært i stand til å levere, men det har bare vært forbundet med høyere kostnader enn det er nå, sier Sondre Ressem.

Utover den umiddelbare effektiviseringen, har overgangen til Apport Picking også gitt Hitachi Power Tools Norway andre fordeler.

- Vi har blant annet fått langt bedre rapporteringsmuligheter som gir oss et godt overblikk. Hvis det for eksempel blir behov for overtid får vi vite det tidlig på dagen, forteller Ressem.

Den enkle håndteringen av Apport Picking har dessuten gjort det lettere å lære opp nye medarbeidere.

- Da vi plukket manuelt etter papirlister tok det to til tre uker å trene opp nye medarbeidere. Nå er de fullt opplært etter én til to dager. Det er en stor fordel når vi får nye ansatte, og ikke minst når vi må bruke vikarer, sier Gudmundsen.

Hitachi Power Tools sentrallager er i dag på 5.300 kvm. Det er bare seks år siden det ble satt opp, men veksten har medført at det snart skal utvides med 1.000 kvm.

- Vi føler oss godt rustet for videre vekst, blant annet fordi vi har fått en fremtidsrettet lagringssystem. Det er en stor fordel når vi utvikler så raskt, avslutter Sondre Ressem.

---------

Hitachi Power Tools Norway er et datterselskap av Hitachi Koki som i snart 65 år har produsert elektroverktøy. I 2005 kjøpte selskapet Markt & Co som hadde vært selskapets norske generalagent siden 1980. Året etter fikk selskapet dagens navn, samtidig med at det flyttet inn i nye lokaler på Kjeller med kontorer, serviceavdeling og et sentrallager for det skandinaviske markedet.

www.logistikk-ledelse.no © 2012