Open desk, CNC-fres og 3D-printing
Du kan få laget dine egne designmøbler - gratis
Nei, dette er ikke fremtiden. Du kan gjøre det nå.
Mer miljøvennlige og spesialtilpassete møbler er noen av fordelene.
Tenk deg dette: Du ser en fin designstol på internett, som du får lyst til å ha rundt det flotte spisebordet ditt. Du laster ned oppskriften, som er en digital fil, og går til en såkalt fablab (fabrication laboratory - det finnes tre stykker i Oslo) som tilbyr digital produksjon. Der trykkes det på noen knapper og en maskin setter igang. Av et stykke treverk kappes det til nøyaktig de delene du trenger for å sette sammen stolen. Du setter stolen sammen.
Dette er ikke fremtiden, du kan gjøre det i morgen, hvis du vil.
OpenDesk tilbyr gratis oppskrifter
OpenDesk er et nettsted som tilbyr designprodukter som kan lastes ned og lages hvor som helst i verden. Flere av oppskriftene er gratis.
Folk begynner å bli kjent med mulighetene for 3D-printing, og OpenDesk følger mange av de samme prinsippene. Nettstedet bruker imidlertid en litt annen teknologi, en såkalt CNC-fres.
- Forskjellen er enkel: Med en CNC-fres reduserer du et materiale. Du starter med et ark eller en plate og reduserer. Med 3D-printing bygger du opp, forklarer Espen Folgerø, arkitekt i Opa Form Arkitekter og ansvarlig for andreklasse på Bergen Arkitekthøgskole.
Bygget egen CNC-fres
FabLabs
En såkalte fab lab (fabrication laboratory) er en småskala workshop som tilbyr digital produksjon.
Som regel er en fab lab utstyrt med maskiner som er knyttet til datamaskiner, som kan lage det aller meste, i ulike materialer.
FabLabs begynner å bli vanlig i store deler av verden: København, Amsterdam, London, Paris, Moskva, Barcelona, Islamabad, New York, San Francisco, Mexico City og São Paolo, såvel som i en rekke mindre steder rundt omkring i verden har FabLabs.
Idag kan du gå til både Fellesverkstedet, Bitraf og MeshMakers i Oslo for å CNC-frese eller laserskjære dine egen møbler.
Fellesverkstedet har en dagsleie på 350,- inkludert profesjonell veiledning.
Bitraf og mesh krever et medlemskap med 500,- kr månedsavgift og man må operere maskinene på egenhånd.
Ved utdanningen bygget de i fjor sommer en egen CNC-fres, ved å låne en kamerats CNC-fres.
- Når man har én slik maskin, kan man enkelt lage flere, forteller Folgerø.
Maskinen har de blant annet brukt til å lage nytt møblement og interiør på ungdomsavdelingen til Bergen offentlige bibliotek. De har også lastet ned en del tegninger fra OpenDesk, et konsept som Folgerø beskriver som "kjempespesielt", fordi du og jeg kan gå og få produsert nøyaktig de møblene vi ønsker, etter de målene som passer oss.
- Kjenner du noen med en CNC-fres, og har du litt kryssfiner liggende, kan du få møbler helt gratis, sier han.
Man kutter to ledd: Håndverkeren og forhandleren.
- Da er det så utrolig mye lavere terskel for en designer å tilby noe til en kunde, sier Folgerø.
Designer og forbruker kobles sammen. For deg og meg betyr det at vi kan få rimelige designprodukter som er mer miljøvennlig enn masseproduksjon.
- For øyeblikket må man velge mellom designprodukter laget kun for deg, eller masseproduserte produkter, typisk laget der land og arbeidskraft er billigst, på andre siden av kloden, og fraktet store avstander. Men med ny teknologi, som digital produksjon, er det faktisk mulig å lage ting nært hjemme, men også å få ting personliggjort, sier designer Nick Lerodiaconou i et intervju med The Guardian. Leradiaconou er en av opphavsmennene bak OpenDesk.
Mindre varelagre
En annen fordel er at varelagre kan begrenses til et minimum. Allerede tilbyr blant annet Shapeways, en printbutikk på nett, å printe 3D-filer. Du leverer inn filene, og en kort tid etter får du tingen du ønsker i posten. Butikken har ikke noe varelager, kun materiallager.
- De lager ingenting før noen har lyst på det. Det er en kjempevakker tanke med hensyn til alt som blir overprodusert, mener Folgerø.
Du kan også tilpasse produktene egne behov, for eksempel ved å plotte inn hvor mange personer det skal være for.
- En sånn skreddersøm får du ikke på Ikea, sier arkitekten, som tror metoden i fremtiden vil være en reell utfordrer til produksjonsmetoder i dag.
Spare penger med 3D-printer
Forskere ved Michigan Technological University (MIT) gjorde en studie der de regnet ut hvor mye en vanlig amerikansk familie kunne spare ved å investere i en 3D-printer og printe ut vanlige ting man måtte trenge, som et dusjhode eller leker, i stedet for å kjøpe dem i butikk eller på nett. Konklusjonen? Tusenvis av dollar å spare. Mest å spare var det på produkter som kunne tilpasses enkeltpersoner, som innleggssåler.
Og det er stor interesse for teknologien. I Nederland skal arkitekter nå bygge et hus med deler printet ut fra en 3D-printer. Foreløpig er et hjørne med trapp printet ut.
OpenDesk fokuserer i første omgang på møbler, men mener at "møbler er bare toppen av isfjellet", og at ny teknologi vil gjøre det mulig å se utmerket design laget lokalt rundt omkring i verden.
FabLab-tour
Det tror også Jens Dyvik, som har holdt en rekke workshoper og foredrag om temaet. Han deler også egne design.
- Det er utrolig spennende hvordan lokal digital produksjon gjør det mulig for folk å ta del i både design og produksjonsprossen av sine møbler, sier han.
Open desk synes han er et supert initiativ
- Det gleder mitt delende designerhjerte at flere og flere slike prosjekter dukker opp. Jeg liker bordene deres best, stolene er litt grove, sier han.
Han har reist verden rundt på en såkalt FabLab-tour for å undersøke personlig design og open source-design. Det viktigste han tar med seg fra turen er at man alltid får mer tilbake av å dele enn man tror.
- Og at det å bruke mindre ressurser på beskyttelse og mer på prosjekter og samarbeid gir en helt fantastisk livsstil. Om et designstudio fullt av tung patent administrasjon er som en skilpadde, er mitt åpne studio som en frittløpende gaselle, sier han.
Les også:
Barnetegninger blir 3D-figurer
Slik får du kobberet til å skinne, helt naturlig.
Denne saken ble første gang publisert 21/04 2014, og sist oppdatert 29/04 2017.